A metalurgia do pó é uma tecnologia central para a fabricação de produtos metálicos que utiliza pós metálicos ou pós compostos como matéria-prima, processando-os em etapas como formação e sinterização. Ele oferece inúmeras vantagens, incluindo altas taxas de utilização de materiais (superiores a 95%), eficiência energética, respeito ao meio ambiente e a capacidade de formação quase-rede-de formato. Conseqüentemente, ele é adequado-para a produção de componentes complexos e de alta{6}}precisão-como engrenagens-e é amplamente aplicado em setores que vão desde a fabricação automotiva até eletrodomésticos.
Os processos de conformação de materiais metálicos são amplamente categorizados em conformação a frio e conformação a quente; As principais categorias de processos comuns incluem fundição, forjamento, soldagem e usinagem.
Os processos de fundição abrangem fundição sob pressão, fundição em areia, fundição de precisão, fundição sob pressão, fundição sob-baixa pressão, fundição centrífuga, fundição-com espuma perdida, fundição por compressão e fundição contínua, entre outros. Especificamente, a fundição sob pressão é um processo de fundição de metal que aplica alta pressão ao metal fundido dentro da cavidade do molde; a fundição em areia envolve a criação de moldes com areia; e a fundição de cera também é conhecida como método de "cera-perdida". Os processos de forjamento incluem forjamento em matriz fechada e forjamento em rolo; forjamento-em matriz fechada é um método no qual um tarugo de metal é moldado em um forjamento acabado usando equipamentos e matrizes especializadas. Os processos de usinagem incluem torneamento, fresamento, aplainamento e retificação. Além disso, existem outros processos especializados, como moldagem por injeção de metal (MIM), fusão seletiva a laser (SLM), sinterização seletiva a laser (SLS), deposição de metal, perfilagem e corte e vinco.
